無(wú)縫鋼管優(yōu)化生產(chǎn)組織。為保證供金橋、貝卡爾特、普利司通等重點(diǎn)用戶重點(diǎn)合同的按時(shí)交付，該廠科學(xué)排產(chǎn)，強(qiáng)化生產(chǎn)管控，加強(qiáng)工序協(xié)調(diào)，合理排布軋制計(jì)劃，明確各條產(chǎn)線生產(chǎn)任務(wù)，制訂并落實(shí)各項(xiàng)保證措施，合理擺放坯料，盡量降低換輥次數(shù)和頻繁更換規(guī)格的影響。在軋制過(guò)程中，每日根據(jù)坯料情況制訂生產(chǎn)軋制計(jì)劃，全流程掌控各線工藝及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以確保日計(jì)劃執(zhí)行率。專人負(fù)責(zé)加強(qiáng)與國(guó)貿(mào)公司及相關(guān)部門的聯(lián)系和溝通，協(xié)調(diào)后續(xù)打捆、取樣、包裝、發(fā)貨等環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了工作效率。
 
創(chuàng)新管理機(jī)制。該廠以“四定”工作為契機(jī)，深入進(jìn)行機(jī)構(gòu)優(yōu)化，厚壁鋼管結(jié)合目前各產(chǎn)線生產(chǎn)組織特點(diǎn)，由專業(yè)化管理作業(yè)區(qū)模式改成按照產(chǎn)線工藝分工組織管理，即長(zhǎng)材各產(chǎn)線均調(diào)整成從原料至加熱爐、軋機(jī)、精整、成品的按工藝縱向管理模式。每條產(chǎn)線增設(shè)一名專業(yè)工程師，負(fù)責(zé)產(chǎn)線的軋制工藝技術(shù)、上下道工序協(xié)調(diào)，以及技術(shù)指導(dǎo)等方面工作，確保了各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順暢，提高了生產(chǎn)效率。
 
落實(shí)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作。為滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求，該廠嚴(yán)格落實(shí)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，加大對(duì)關(guān)鍵參數(shù)檢查頻次，開(kāi)展全員的“學(xué)規(guī)程、用規(guī)程、懂規(guī)程”培訓(xùn)。對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)優(yōu)化技術(shù)工藝，滿足生產(chǎn)要求。針對(duì)冷軋料出現(xiàn)的翹皮、結(jié)疤缺陷，制訂相應(yīng)的封鎖判定流程及標(biāo)準(zhǔn)，杜絕缺陷卷出庫(kù)。對(duì)線材鋼絞線等重點(diǎn)直供用戶產(chǎn)品工藝要點(diǎn)進(jìn)行冬夏季版本更換，并增加表面質(zhì)量檢查的頻次，杜絕不合格產(chǎn)品的流出。

強(qiáng)化設(shè)備檢修維護(hù)。該廠對(duì)軋機(jī)、層流冷卻、打包機(jī)、厚壁無(wú)縫鋼管平整設(shè)備等存在的設(shè)備問(wèn)題開(kāi)展系統(tǒng)攻關(guān)，進(jìn)一步完善設(shè)備功能，提升設(shè)備精度，保障簾線鋼、出口材、高碳系列產(chǎn)品的生產(chǎn)。建立健全專業(yè)設(shè)備管理制度，各產(chǎn)線對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度、變形、振動(dòng)、聲音、功能損失情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄，科學(xué)預(yù)判缺陷結(jié)果對(duì)生產(chǎn)的影響，為準(zhǔn)確快速處理設(shè)備故障提供準(zhǔn)確依據(jù)，保障了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。聊城無(wú)縫鋼管，42crmo無(wú)縫鋼管，40cr厚壁鋼管，Q345b無(wú)縫鋼管廠家